模具硅橡膠制作模具

  模具硅橡膠是用于制作硅橡膠模具原料，但是對于制作硅橡膠模具方法步驟對于新手來說一個相對無頭緒問題，不知道該如何下手，該怎樣采用模具硅橡膠制作模具？今天宏圖硅膠廠家跟大家一起分享兩種模具硅橡膠制作模具方法：

  模具硅橡膠常用制作模具方法有兩種，分為灌模制作模具和分片刷模制作模具。兩種區(qū)別主要在于開模操作工藝上，過程和細節(jié)上面都有很多相同之處。

  先說說兩種開模工藝相同之處(采用同類型模具硅橡膠前提下，比如縮合型模具硅橡膠或者加成型模具硅橡膠其中一種)，首先準(zhǔn)備工具、操作配比以及操作步驟也近似90%。

  工具準(zhǔn)備：模種、液體模具硅橡膠(存在差異，下面詳述)，紙板、熱熔膠或膠水、剪刀、小桶、攪拌刀、吸管(縮合型硅橡膠使用)、電子秤、尺子、筆、刀、脫模劑(油性脫模劑、肥皂水、洗潔精水、凡士林等)、抽真空機等。

下面講述兩種開模方法步驟與區(qū)別

  灌模開模，采用模具硅膠制作模具是選擇灌模方式時候需要選用流動性好的液體硅膠，能夠讓模具硅橡膠更快速順暢流動到模種每個縫隙中。

 1.將模種進行處理干凈，并在模種表面進行噴涂脫模劑，然后在光滑玻璃或者石板上固定模種，在模種四周圍起，圍板需要高于模種頂部1倍以上；圍板與模種間距不能低于2cm進行固定圍板位置，圍板形狀任意，可園可方。

 2.設(shè)計好圍板模框后，再模框內(nèi)部同樣噴涂脫模劑。

 3.進行液體模具硅橡膠與固化劑配比，根據(jù)廠家給出操作配比知道進行配比，并且需要借助相對應(yīng)配比輔助工具，下面以宏圖縮合型模具硅橡膠為例進行配比，采用電子秤稱量出適量模具硅橡膠，然后根據(jù)100:2與固化劑進行配比。

 4.配比后將兩者混合充分攪拌均勻，注意桶壁上部分攪拌。

 5.將攪拌后硅膠放入真空機進行抽真空，攪拌后硅膠不進行抽真空直接導(dǎo)入模框，并超出模種2cm以上，倒完硅膠后再將整個模框放入抽真空機進行排氣泡抽真空也可以。但是都需要注意真空機上氣壓表提示，當(dāng)指針指向-0.1mpa即可。

(注意如果制作具有一定高度或者深度產(chǎn)品進行灌模時候采用先倒入硅膠倒模框時候，要分次進行倒入與抽真空，這樣才能確保氣泡能夠完全排出。)

 6.倒入硅膠倒模框后，待液體硅膠進入硫化過程。

 7.液體硅膠完全固化后進行脫模，如果模具口徑較小比較難取出模種時候可以切割出取模線。進行脫模處理，脫模后模具需要修剪，并放置24h后使用。

 分片刷模，使用模具硅橡膠制作模具采用分片刷模時候需要使用粘度大的液體模具硅橡膠，為了防止硅橡膠流動過快，導(dǎo)致刷模不均勻。

 1.分片刷模需要對模種畫出分模線，當(dāng)然也需要對模種進行干凈處理，根據(jù)模線用油泥對模種對半填充，然后在油泥表面畫出模線和卡榫。

 2同樣對模種和油泥進行噴涂脫模劑。

 3.重復(fù)灌模方式的3-4點。

 4.攪拌后硅膠需要先抽真空，然后倒在模種上，用刷子刷開硅膠均勻涂抹在模種上，重復(fù)脫模2-3次后，加入紗布或纖維布，根據(jù)模種輪廓按壓與硅膠結(jié)合，再倒入硅膠均勻涂刷2-3次即可。

 5.待硅膠硫化后可以制作石膏或者玻璃鋼外殼。

 6.外殼固化后，再反向制作另一面的開模，同樣重復(fù)分片刷模2-5步驟即可。

 模具硅橡膠制作模具需要根基產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大小、復(fù)雜程度、產(chǎn)品類型進行使用對應(yīng)開模方式。想要更詳細開模操作教程或者視頻直接咨詢宏圖硅膠在線客服獲取。