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液態硅膠制品的生產過程中，外觀不良產品的出現一直是硅膠制品廠比較注重的事情，因為這直接關系到工廠的信譽，影響到了企業的發展。那么外觀不良產品是哪種情況？補救的方法又是什么呢？液態硅膠制品的不良情況有麻木，污點，包封，暗痕，缺料等等，這些外觀不良產品的出現是由于成型工藝所造成的。下面宏圖分享下如何進行常見外觀不良產品的修補方法：
一、產品麻木不良
液態硅膠制品產生麻木不良的原因很多，主要靠控制好膜溫和排氣實現返修。
二、產品污點不良
對于液態硅膠制品表面的污點，修整方法是先看表面污點的情況，如果表面上的污點很淺很小，那么直接用細砂紙輕輕打。摩羯可如果污點比較深或比較大，先把污點的地方用刀片刮掉，注意刀片要鋒利，挖的時候切口要整齊。
三、產品包封不良
挑選一些不熟的或者按不掉白點的硅膠產品，模溫低所造成的局部不熟，可以將不熟的膠料按緊磨平，再放入模具中加壓硫化。至于排氣不當所產生的白點，先用手按按，通常都能按掉。干不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。
四、產品暗痕不良
液態硅膠產品的暗痕不良，目前還沒有返修方法，所以暗痕情況只能避免產生無產品缺膠料不良，只能挑選輕微缺料的，在缺膠的地方補點生膠，一定不能多，剛好補平，或者可以稍少一些，用刀片把補上的生膠抹平，然后再放入成型模具中加壓油畫。注意，加壓返修的時候一定是先模式的，幾臺軌道式的機臺在合模的時候會將產品壓片壓碎，而且有彈簧的一定要去掉彈簧，排氣也要關掉。壓力設定在五十千克科目二即可。總結，雖然有些液態硅膠制品的外觀不良時可以進行返修的，但是如果出現難以返修的液態硅膠制品，就嚴重影響了企業的發展，所以在過程中應該嚴格控制好生產品質，不要為了速度而忽略了最重要的東西。
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